NAK80模具鋼亞溫淬火工藝的實(shí)驗(yàn)研究

    NAK80模具鋼是我國(guó)目前用量較大的普通優(yōu)質(zhì)模具鋼，其工件的調(diào)質(zhì)熱處理一般均采用傳統(tǒng)工藝，即840℃淬火和高溫回火。但由于45鋼的淬透性較低，水淬時(shí)有變形和開(kāi)裂傾向，對(duì)提高零件質(zhì)量和使用安全非常不利。亞溫淬火理論的出現(xiàn)和應(yīng)用為解決這一問(wèn)題提供了契機(jī)。亞溫淬火因是在奧氏體與鐵素體共存的雙相區(qū)內(nèi)進(jìn)行，加熱溫度比普通的熱處理溫度低40～80℃，具有降低能耗、提高產(chǎn)品的韌性、減小變形與開(kāi)裂等優(yōu)點(diǎn)，所以在低、中碳鋼以及低、中碳合金鋼等材料中得到廣泛應(yīng)用。本文進(jìn)行了45鋼常規(guī)淬火和在不同溫度亞溫淬火和回火的熱處理試驗(yàn)，通過(guò)性能測(cè)試與組織觀察，研究了 NAK80模具鋼亞溫淬火后的組織性能特點(diǎn)，以尋求 NAK80模具鋼獲得佳力學(xué)性能的熱處理工藝，為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)制定合理的工藝制度提供了理論依據(jù)。 

　實(shí)驗(yàn)材料取自NAK80模具鋼熱軋棒材，為減小熱處理后再加工對(duì)力學(xué)性能的影響，在熱處理前把試樣加工成三種類型：Φ10mm×100mm拉伸樣，Φ10mm×15mm硬度樣與金相樣，10mm×10mm×55mm標(biāo)準(zhǔn)夏氏V型缺口沖擊試樣。每個(gè)溫度點(diǎn)分別處理拉伸試樣、硬度樣、沖擊樣各3個(gè)，測(cè)試性能后取其平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)硬度試樣進(jìn)行顯微組織分析。熱處理試驗(yàn)在SX2-2.5-10箱式電阻爐進(jìn)行。將3類試樣各分成4大組，對(duì)應(yīng)淬火溫度分別為760、780、810和840℃，在爐中保溫30min后，迅速取出進(jìn)行水淬。每類淬火后試樣又分成5個(gè)小組，分別對(duì)應(yīng)回火溫度250、350、450、550和650℃，在爐中保溫30min，取出后空冷。

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