注塑成型是一種借助于燥桿或柱塞的椎力，將塑筒中已塑化好的熔融狀態(tài)塑料注射入已閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻定型后取得制品的—種工藝過程。它是通過控制zui佳工藝參數(shù)來實(shí)現(xiàn)的。

　　料筒各加熱段的溫度設(shè)置

　　設(shè)置的溫度要經(jīng)過無數(shù)個(gè)周期循環(huán)才能調(diào)整到但。料簡內(nèi)的塑料是由兩方向的熱量供給使其溶化的。 —方面由外部加熱困供熱;另—方面由螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦熱供給。因此在設(shè)置加熱圈的溫度時(shí)就要根據(jù)螺桿的形狀、產(chǎn)生的摩擦熱一起綜合考慮。對于一個(gè)注塑機(jī),—個(gè)指定的產(chǎn)品及所用的原料還需考慮以下各因素。

　　1)注塑機(jī)的額定zui大容量與溫度設(shè)置的關(guān)系

　　制件注射量超過注射機(jī)容量75%，或材料未預(yù)熱時(shí)，厲段溫度設(shè)置應(yīng)比中段、前段尚5一10℃，或者相同;占50%一75%時(shí)，所有加熱帶應(yīng)設(shè)置在同—溫度;低于50%時(shí)，后段溫度應(yīng)比中段，前段低5一15℃。

　　2)主材料(樹脂)及輔料的相互兼顧

　　料筒溫度選擇與各種塑料特性有關(guān)。無定形塑料料筒末端zui高溫度，應(yīng)高于流動(dòng)溫度tf，結(jié)晶型塑料應(yīng)高于熔點(diǎn)tm，但必須低于塑料的分解溫度td，故料筒員合適的溫度范圍應(yīng)在tf或tm-td之間。tf-td區(qū)間狹窄的塑料，控制料筒溫度虛偏低些;tf-td區(qū)間較寬的可適當(dāng)高—些。

　　熱敏性塑料如聚甲醛，聚三氟氯乙烯.聚氯乙烯等，除嚴(yán)格控制料筒zui高溫度外，還應(yīng)控制塑料在加熱料筒中的停留時(shí)間。

　　同一種塑料,由于來源或號(hào)不同，其tf和td有一定差別。嚴(yán)均分子員高，分子量分布較窄的塑料，熔體指數(shù)偏高;平均分子量低，分布又較寬的，熔體指數(shù)偏低。為了獲得適宜的流動(dòng)性，前者較后者應(yīng)適當(dāng)提高料簡溫度。

　　使用螺桿式注塑機(jī)可比柱塞式的料筒溫度低10一20℃。

　　在設(shè)置料筒溫度時(shí)還應(yīng)考慮除主料外的一切浦料的相互關(guān)系。當(dāng)有著色劑時(shí)應(yīng)盡量采用較低的溫度，?！漕伾孽r艷：當(dāng)塑料的粘度較高，以及經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)的塑料，料筒的溫度范圍應(yīng)選上限。

　　3)模具及制品形狀的影響

　　選擇料筒溫度應(yīng)結(jié)合制品及模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。薄壁制件應(yīng)比厚壁制件選擇高一些溫度。若制件形狀復(fù)雜或帶嵌件，應(yīng)選擇高一些的溫度。模具中主流迫和支流道長及冷料穴小，也要提高一定溫度