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塑膠模具設計中,為什么有些地方需要做鑲件?

發(fā)表時間:2019-08-13 作者:未知 來源:蘇州浩凱模具鋼材有限公司 瀏覽:0

  一、先介紹下什么叫做鑲件?

  鑲件,是一個模具術語,也有叫嵌件,也有叫入子,叫法不一。它是在模具里門指的是用于鑲嵌在模具模仁中的模具配件。鑲件可以是方形、圓形、片型,和所有的模具配件一樣,對精密度的要求也非常高。一般沒有成品,按照模具的需要進行定做。

  鑲件的種類:鑲針、鑲塊、鑲柱、鑲圈等;

  材質:SKD61、SKH51、ASP23、SKD11等,或跟與之相對于的模仁材料一樣;

  硬度:50HRC以上;

  標準精度:±0.01mm,視具體模具精度要求而定。

  二、那么問題來了,什么情況下需要做鑲件?

  1、節(jié)省模具材料

  大家都知道,模具定料時都是定的是一塊一塊形狀比較規(guī)則的鋼材,然而前后模的材料是以高點來決定的,所以不管是前模還是后模,如果某一處相對于其他地方比較高,這個地方可以通過做鑲件來降低模仁的高度,這樣模仁的定料就不需要定這么高的了,從而節(jié)省了模具材料。

  2、方便改模

  模具經常修改的地方,可以拆出來做成鑲件,將來改模時只要更換鑲件,甚至可在開模時做多幾個鑲件的備件以供替換,這樣方便修改模具。比如一些ODM廠商,產品外觀不變,只需更改LOGO就變成另一個品的產品了,這時模具上可以在LOGO的那一塊拆下來做成鑲件,這樣就無需重開一套模具。

  3、有利于模具的排氣

  模具排氣是很重要的,排氣不好就會在模具型腔內出現困氣,特別是比較深的骨位處更容易困氣,注塑時制品容易出現氣泡或收縮、缺膠、發(fā)白或黑點等不良現象,因此可以在模具需要排氣的地方加上鑲件,利用鑲件的配合縫隙排氣。

  4、方便模具的加工

  我們知道,在注塑模具中一些深骨位,刀具很難下刀加工,如采用電火花EDM放電加工,大家都知道,EDM加工是慢的,加工效率太低了,所以此處一般會選擇做鑲件,降低加工難度,還利于排氣。還有就是深骨位的省模,由于出模需要必須得省的地方省模相當不方便,但是在這些地方開設鑲件,單拆下來省就可方便多了。

  5、增加模具的使用壽命

  一般情況下,模具需要設計鑲件的地方,往往是容易損壞的地方,比如一些尖鋼薄鋼的地方,一旦鑲件損壞就可以更換,從而延長模具的使用壽命。

  6、傳導模具溫度

  一般情況下,模具是通過設計水路進行冷卻的,但是有些地方沒法設計水路或水路到不了,這些地方就可以通過做鑲件進行散熱,當然此鑲件的材料必須得選擇熱傳導性能比較好的材料,比如鈹銅等。

  三、 當然了,模具做鑲件也是有一定缺陷的,比如以下幾點

  1、增加模具裝配上的難度

  2、在鑲件的周圍容易產生溢膠飛邊

  3、模具做鑲拼結構有時會提高模具設計加工費用,從而提高成本

  4、太多的鑲拼結構,將會影響模具冷卻水路的設計

  5、太多的鑲拼結構,將會影響模具模具型芯的強度。

  四、總結

  鑲件在模具上已經是很常見的一種結構了,雖然是有缺陷,但優(yōu)勢也很明顯,模具設計時應根據具體產品結構判斷那些地方需要做鑲件,哪些地方可以原身留沒必要做鑲件,同時需要注意的是,做鑲件的地方一般都會有鑲件痕或鑲件線,開模檢討時需要客戶確認是否能接受。

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